本篇文章给大家谈谈镀锌工艺，以及镀锌工艺流程及原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、镀锌板的制造工艺?
- 2、电镀锌的工艺流程和配方
- 3、冷镀锌管工艺流程
镀锌板的制造工艺?
镀锌工艺：镀锌板通过热浸镀锌的方式制成。在这种工艺中，钢板浸入熔融的锌液中，使得钢板表面附着上一层锌。这样形成的锌层均匀且附着力强，能够有效地防止钢板受到腐蚀。 镀锌板的用途：由于镀锌板具有良好的耐腐蚀性和较强的装饰性，因此在建筑、汽车、家电、家具等行业中得到广泛应用。
镀锌板的制造工艺涉及到多个步骤和注意事项。首先，选择合适的低碳钢薄板作为基材，其厚度通常在0.44至2毫米之间。接着，将干净的铁片浸入熔化的液体锌中，这一过程称为镀锌。在此过程中，锌与铁表面发生反应，形成一层锌层，其厚度需大于0.02毫米。
热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。
电镀锌的工艺流程和配方
- 电解除油：通过电解过程进一步去除工件表面的油脂。- 热水洗：使用热水清洗电解后的工件。- 水洗：清洗电解后的残留物质。- 强腐蚀：对工件进行强腐蚀处理，以去除表面的氧化物和其他杂质。- 水洗：清洗腐蚀处理后的残留物质。- 电镀锌铁合金：在工件上电镀锌铁合金层。- 水洗：清洗电镀后的残留物质。
以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
电镀锌的工艺流程大致如下：棕洗→水洗→酸洗→水洗→电解缸镀锌→水洗→碱洗→水清洗。在电解缸中，通过电化学反应，将金属锌从液体电解液中析出，形成锌层。在整个镀锌过程中，环保要求越来越严格，所以现代工艺会采用更加环保的镀锌工艺，比如无铬镀锌、热浸镀锌等。
工艺流程在致如下：零件上挂—有机溶剂除油—热水洗—化学除油（或电解除油）—水洗—除锈—水洗—酸活化—水洗—电镀—水洗—出光—水洗—钝化—水洗—烘干镀锌后钝化时应注意：1）镀锌层质量应力求一致。2）高铬钝化属于气相成膜，镀锌件在钝化液中停留约5-10s，在空气中停留约10-15s。
工艺流程：以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
冷镀锌管工艺流程
冷镀锌的加工工艺分为三步： 新钢材表面处理首先，需进行机械除锈，如喷砂或抛丸，确保表面清洁度达到ISO 8501-1 Sa 5级，即无油、锈、氧化皮和轻微痕迹，95%的表面应露出金属光泽。锌加(Zinga)施工说明要求粗糙度Ra=15，Rz=55～75微米，而强力锌和罗巴鲁要求稍低，Rz=40~60微米。
(1)新钢材表面处理在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。
工艺流程为：黑管——碱洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助剂——烘干——热浸镀锌——外吹——内吹——空冷——水冷——钝化——水漂洗——检验——称重——入库。具体为：镀前处理工序 有碱洗、酸洗、漂洗、浸助剂、烘干5个工序。1）部分钢管表面有油污，需进行碱洗。
以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
关于镀锌工艺和镀锌工艺流程及原理的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
