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小型h型钢怎样打包好看
1、使用气泡膜。将气泡膜缠绕在H型钢的表面，可以保护它免受划痕和碰撞。使用护角条。在H型钢的四个角上粘贴护角条，可以减少碰撞造成的损坏。使用护角条时，要确保粘贴牢固，避免护角条掉落。使用防锈膜。将防锈膜包裹在H型钢表面，可以防止金属表面生锈。
2、需要的包发运的应该不是国内吧，柱子牛腿很大可以考虑1只1包，地下垫H型钢，使构件不接触地面。
3、H型钢对接接头对长度是没有要求的，但要求斜切，一般为45度，也就是说，长度至少不能小于H型钢的高度。
4、由于采用H型钢所用部位均为主要承重梁、柱，所以要求每根只允许拼接一道焊缝。2最小拼接长度不小于800mm。3全部对接焊道进行100%超声波检测和双面100%找 检测。4对接焊道采用双面V型坡口，面焊。5加强板焊道全部满焊，焊脚高度不小于最薄板厚度。
H型钢翼缘矫正机有什么作用,矫正后能否让翼缘板与腹板垂直,翼缘板平整...
1、焊接成型后的H型钢（工字钢），由于热胀冷缩的作用，其翼缘板不可避免地会产生弯曲，H型钢翼缘矫正机就是用来矫正其变形的专用设备形。矫正后能否让翼缘板与腹板垂直，翼缘板平整。
2、矫形机构H型钢翼缘矫正机通过偏心压辊实现对焊后热态的H型钢翼板的角变形直接矫正，减少了矫正力，并提高了矫正精度。从焊接规格上看，焊接H型钢的规格是国内最大的，与国外最先进的H型钢焊接设备生产公司（ESAB公司）的H型钢焊接生产线指标相同。
3、本机只能矫正翼缘板焊变形，不能矫正腹板与翼缘板的垂直度以及H型钢的直线度。机器在运行工作过程中，绝对不能启动压下装置。工作过程中，进出料口处不得站人，以避免H型钢撞伤。工作的起吊翻转过程不能在轨道上进行，避免工件滑落，损坏设备。
钢结构焊缝是应该注意哪些细节
对钢结构在工厂制作时要加强检查，对应在工厂加工制作的钢构不得在现场加工制作。如；焊接H型钢应在工厂条件下切割下料和焊接，现场下料、焊接无法控制焊缝质量和焊缝变形，在现场焊接就会出现无法保证仰焊质量。对工厂制作的杆件在现场安装不上时，不得在安装现场截短或接长。
钢结构焊接的主要注意事项有：焊接前将焊缝附近杂物、药皮等清理彻底后再进行焊接，以保证焊接质量。 在焊缝周围涂抹防飞溅液，不得在焊缝以外的其它任何部位点焊、引弧、试焊等。所有焊缝均为满焊，焊缝高度要符合图纸设计要求，最小焊角尺寸不得低于 与相连的较薄板件的厚度。
另外无论采取什么焊接方式，在运动过程中，要注意始终保持弧长基本不变，以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。
焊缝应均匀、整齐、高低齐平且与母材圆滑过渡。焊缝宽度要求每道焊缝的深宽比是1∶1；焊缝高度一般是宽度的2倍；焊缝每边覆盖宽度为2~4mm。90°角焊接的焊缝应成45°。焊缝表面不得有裂纹、未焊满、根部收缩、咬边、接头不良、表面气孔、夹渣、焊瘤、弧坑、烧穿和电弧擦伤等对动载有影响的质量缺陷。
焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。焊接时要求焊缝高度不能小于母材（焊件）的厚度。
焊接过程中，焊缝应保持平滑，避免出现气孔、夹渣等焊接缺陷，并对发现的缺陷进行及时修补。焊缝的高度通常应与钢板相近，在使用断续焊接方法时，焊缝的长度和间隔应保持均匀。 在进行连续焊接以形成封闭接头时，应确保焊缝处无气孔和沙眼等缺陷。
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