焊接h型钢的焊接规范标准(h型钢焊接的施工工艺)

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在钢结构H型钢梁的焊接组对的时候,一般情况下,腹板和翼板的角焊缝一般...

1、若角焊缝需要全焊透,并且后续要进行无损检测,焊脚高度一般不应小于腹板厚度的1/4。 若采用埋弧自动焊且焊缝不要求全焊透,焊脚高度通常达到腹板厚度的1/2即可。 然而,对于不开破口的手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊的焊缝,应确保焊脚高度不小于腹板厚度的0.8倍,最小值不应小于6mm。

2、钢结构的板材拼接是指柱的对接、梁的对接、梁柱的对接。梁的对接翼板的上下焊缝需要错开,就是需要下卸口料,斜口上下错开的距离不小于200,一般不允许竖直焊缝对接,特殊情况这样对接需要增加补强板。后面讲的H型钢的对接焊缝不低于一级,不矛盾的,在这个部位的焊接要求比其他的板材对接要求要高。

3、一般的焊接H型钢均为翼板厚度大于腹板厚度,但你介绍的情况确是腹板大于翼板的厚度,那么你可以这样选择:全焊透的组合焊缝焊脚大于等于1/4腹板厚度即可。开坡口不要求全焊透的组合焊缝焊脚可以等于1/2腹板厚度。

4、同时,翼缘缝拼接长度不应小于600mm,腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm这些考点都可以在图中清楚显示出来。那么为什么要采用这样的拼接形式呢?因为对口焊接仅可以抗压拉力作用,而缺少抗弯剪力作用。所以当采用错开连接缝时,便既有抗压拉力和抗弯剪力,使钢结构整体强度大大增加。

5、腹板拼接处采用连续角焊缝,焊脚高度为腹板厚度的0.8倍,上下翼板拼接处开坡口深度为翼板的0.8倍,连续满焊后修磨平整。 焊后全长校正变形后再与主体安装。

钢结构H型钢对接要求有哪些?

钢结构H型钢拼接接头可采用螺栓和焊接组合节点或全焊节点。2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81,1 H型框架柱拼接接头宜采用螺栓和焊接组合节点或全焊节点(图2-1a、b)。

在钢结构工程中,焊接H型钢的翼缘板和腹板拼接缝之间的最小距离应不小于200mm。翼缘板的拼接长度应不小于600mm,而腹板的拼接宽度不小于300mm,长度同样不小于600mm。 对于箱形构件,其侧板的拼接长度应不小于600mm,且相邻两侧板的拼接缝之间的间距不宜大于200mm。

由于采用H型钢所用部位均为主要承重梁、柱,所以要求每根只允许拼接一道焊缝。最小拼接长度不小于800mm,全部对接焊道进行100%超声波检测和双面100%找 检测。对接焊道采用双面V型坡口,面焊,加强板焊道全部满焊,焊脚高度不小于最薄板厚度。

H型钢对接接头对长度是没有要求的,但要求斜切,一般为45度,也就是说,长度至少不能小于H型钢的高度。

工字钢对接接头标准接头用斜的,前头的夹角为30度,两个对接,安全期间两边各增加一块板,加强。焊接工艺 H型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面。普通工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有1:10坡度。

如果有图纸,先看图纸要求。我接触过的钢结构H型钢对接,如果是柱子,设计是要求平接的,也就是两个翼缘板的接头在同一水平面上,如果是梁,要求45度斜接,翼缘板的接头与H型钢的横向轴线成45度夹角。

H型钢焊接搭接有什么规范?

1、当然允许了。钢结构设计规范里有的。不让接的话,要是90m高的楼,你还得找90m型材,还真不好运输。

2、组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接,角钢与原结构柱尽量贴紧,竖向基本顺直,如原结构柱出现较大偏 差,应进行顺直处理,缀板与角钢搭接部位须三面围焊,焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。

3、由钢板或型钢焊接或铆接而成。由于铆接费工费料,常以焊接为主。常用的焊接组合梁为由上、下翼缘板和腹板组成的工形截面和箱形截面,后者较费料,且制作工序较繁,但具有较大的抗弯刚度和抗扭刚度,适用于有侧向荷载和抗扭要求较高或梁高受到限制等情况。

4、矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm。

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