旋喷桩安插型钢施工方案(高压旋喷桩插型钢)

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高压旋喷桩施工方案及施工工艺?

砂浆要求:使用经试验确定的配合比,严格采用重量比配料,用机械拌合,严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性,施工现场可用直观法进行检查,即用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散,又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用,在搅拌后3-4小时内用完。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。

高压旋喷桩,是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低,但是容易污染环境,成本较高,对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。

高压旋喷桩施工工艺如下:钻机就位 每个桩孔位事先由专业测量人员与钻机长配合,在地面按设计位置钉一木桩,钻机按木桩位置就位。将钻机平稳地安装在测放孔位。钻杆垂直度调整 钻杆轴线垂直对准钻孔中心线,并检查其钻机钻杆垂直度,其倾斜度不得大于5%。

⑶施工时宜用流量泵控制输浆速度,注浆泵出口压力应保持在20~25MPa,应使搅拌提升速度与输出速度同步。主要施工机械设备旋喷桩施工采用XY-150地质钻机引孔,XP-30B型旋喷机作业。主要施工机械设备如表所示,本表暂定为一个工作面设备配置,根据施工进度及现场实际情况,及时调整设备。

工艺特点 (1) 可以“全方位”进行高压喷射 施工 MJS工法可以进行水平、倾斜、垂直各方向、度的施工。特别是其特有的排浆方式,使得在富水土层、需进行孔口密封的情况下进行水平施工变得安全可行。

求高压旋喷桩施工方案?

1、原地面处理方案维持原设计方案,桩径50cm,梅花型布置,桩间距5m、桩长20m,设计水泥用量150kg/m,实际用灰量按现场试桩情况确定,高压旋喷桩工程量合计18898延米。施工组织部署根据本工程的规模和特点,为确保该工程的施工质量、安全及工期,本标段拟定各项计划进行布置。

2、旋喷桩施工前应对现场地质资料进行核实,如与设计不符,应及时通知相关单位进行处理。

3、施工工艺 高压喷射注浆施工工艺流程 (1) 高压喷射注浆施工工序应先分排孔进行,每排孔应分序施工。当单孔喷射对邻孔无影响时,可依次进行施工。单管法非套接独立的旋喷桩不分序,依次进行施工。 (2) 高压喷射注浆旋、摆、定喷射结构形式,对套接、搭接、连接、“焊接”孔与孔应分序施工。

4、给你一个高压旋喷水泥搅拌桩施工方案 试验施工工艺流程及主要机械设备 试验布置 本期试验地段选择在大坝左右坝端,旋喷最大深度为33m。两试验区分别进行高压旋喷单桩试验和群桩试验。单桩试验孔距分别为1~25m。

高压旋喷桩施工流程建筑工程介绍?

1、(10)旋摆提升:单嘴喷头摆360°为旋喷;小于360°为弧喷;小于等于180°为拱喷;小于等于90°为摆喷;摆角为0°时为单向定喷。同轴双嘴喷头摆180°为旋喷;小于180°为双向拱喷;小于等于90°为双向摆喷;摆角为0°时为双向定喷。非同轴双嘴喷头有90°夹角、120°夹角、150°夹角,可用于摆喷和定喷。

2、施工工艺 采用单管分喷工艺,其特点是高压清水切割与高压注浆分两步进行。高压清水切割后孔内是均匀的泥浆,实质上是成孔,再经高压注浆,形成水泥固结体,保证了桩身强度。具体的施工工艺为: (1)钻机就位对中 将钻机移到设计的孔位上。

3、(1)定位:测量放线后,移动地质钻机到指定桩位,先使钻孔达到设计垂直度,再做水平校正,使其钻杆轴线对准钻孔中心位置。(2)钻导孔:钻机就位后,开启钻机钻孔,保证钻机钻孔位置与设计位置偏差不大于20mm.终孔后用砂袋塞住孔口,以防止杂物掉入孔内。

4、旋喷桩施工Wan成28天后取芯做强度试验,有抗渗要求的需做Kang渗试验,强度也梗采用标贯试验来确定,看设Ji要求,试验数量为桩数的1%-2%,根据设Ji的施工图测量放出的施工轴线,允许偏差为10mm,Dang长度大于60m时,允许偏差为15mm。

5、钻机或旋喷机就位时机座要平稳,立轴或转盘要与孔位对正。严格控制各项旋喷参数,防止成桩直径过大,影响沉井下沉。严格控制桩位各桩顶高程,防止成桩桩顶过高,造成沉井下困难。高压旋喷前检查设备是否正常、管路系统是否通畅,接头密封性,在插管和高喷过程中,要注意防止喷嘴被堵。

6、原地面处理方案维持原设计方案,桩径50cm,梅花型布置,桩间距5m、桩长20m,设计水泥用量150kg/m,实际用灰量按现场试桩情况确定,高压旋喷桩工程量合计18898延米。施工组织部署根据本工程的规模和特点,为确保该工程的施工质量、安全及工期,本标段拟定各项计划进行布置。

高压旋喷桩施工组织设计建筑工程介绍?

1、高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。

2、高压旋喷桩引孔?以下中达咨询带来关于高压旋喷桩引孔的相关内容,供以参考。高压旋喷桩引孔的工艺流程:施工场地平整→引孔钻机就位→钻孔至设计高程→引孔钻机移位、注浆钻机就位→喷射作业→旋喷结束、成孔→冲洗机具。

3、高压旋喷桩计算?以下中达咨询带来关于高压旋喷桩计算的步骤,相关内容供以参考。高压旋喷桩计算以大气降水和沁河补给为主,水位变化幅度一般为0.50~00米。查阅周边近几年的水文资料,场地近期年最高水位可按50m考虑。

4、高压旋喷桩止水帷幕?以下中达咨询带来关于高压旋喷桩止水帷幕的具体内容,供以参考。高压旋喷桩止水帷幕的根据区域基坑设计施工经验,挡水措施拟采用高压旋喷桩止水帷幕,本基坑支护体系另行考虑。

5、旋喷桩兴起于二十世纪七十年代的高压喷射注浆法,九十年代在全国得到全面发展和应用。CBI中达咨询针对旋喷桩施工作了如下相关信息的介绍:施工要求施工前整平场地,路基填料采用素土(两侧路堤、人行道及非机动行车道范围填筑粘土)。

6、可用于原有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。

旋喷桩施工流程是怎样的?

1、旋喷桩施工流程:测量放线用全站仪放出轴线,然后再钢尺引测桩位,在桩位处打入钢筋。搅拌台布置 搅拌台由两个搅拌机组成,一级搅拌机为投料搅拌,二级为过滤搅拌。二级搅拌与高压注浆泵连接。

2、如何进行基坑围护止水帷幕旋喷桩施工?以下是详细步骤: 钻孔就位:确保钻孔设备准确置于预定孔位,对中误差不超过20mm。钻机就位后需调整至垂直状态,垂直度误差不超过3‰。 钻孔:使用硬质合金环状切割钻头进行钻进,同时采用泥浆护壁或跟管钻进技术,钻至设计深度后终孔。

3、放线定位 排障后放线测定桩位,用插钢筋或木桩作为标记并编号,再移机就位。移机就位后对桩位进行复核,桩位偏差应≤50mm;并测量孔口高程,控制好桩顶标高。

4、旋喷桩施工Wan成28天后取芯做强度试验,有抗渗要求的需做Kang渗试验,强度也梗采用标贯试验来确定,看设Ji要求,试验数量为桩数的1%-2%,根据设Ji的施工图测量放出的施工轴线,允许偏差为10mm,Dang长度大于60m时,允许偏差为15mm。

5、高压旋喷桩采用二重管施工工艺。主要施工流程为:钻孔就位、钻孔、旋喷车就位、插管、旋喷作业、冲洗、移动机具等主要工序。1)钻孔就位:钻孔就位必须安置在设计要求的孔位上,钻杆对中允许误差≤20mm。钻机就位后应作垂直度校正,垂直度允许误差3‰。

旋喷桩施工方案建筑工程介绍?

(5)、边旋喷边提升待成孔到设计深度,浆拌制水泥浆液倾入集料斗,将高压泵由送水改为送浆,为保证桩底有足够的水泥浆量,应停止提升,原地旋喷15秒,然后边旋转喷浆边提升,旋转速度和提升速度都按照设计规范要求进行,直至桩顶标高为止。喷射注浆前要检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足设计要求。

高压旋喷桩技术交底的本工程采用高压旋喷桩作为灌注桩间的止水止泥帷幕,高压旋喷桩采用双重管施工工艺,桩径Φ800,间距1300(布于两根支护桩之间),有效桩长16m,水泥浆液的水灰比0~5:1,采用P.C 35复合硅酸盐水泥,水泥用量为250kg/m,为保证成桩质量和桩径,在大面积施工之前,应进行试成桩以确定施工工艺。

中达咨询就高压旋喷桩施工技术规范为大家介绍一下。 施工工艺 采用单管分喷工艺,其特点是高压清水切割与高压注浆分两步进行。高压清水切割后孔内是均匀的泥浆,实质上是成孔,再经高压注浆,形成水泥固结体,保证了桩身强度。具体的施工工艺为: (1)钻机就位对中 将钻机移到设计的孔位上。

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