型钢混凝土柱施工方案(型钢混凝土柱施工方案怎么写)

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急求柱下条形基础的施工组织设计,谢谢!

施工用水、电准备:建设单位已提供400KVA变压器和DN50的水源,主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。第二节、技术准备施工前均要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时上报市建管局、安全站以及建设、监理审批,并按照审批意见予以实施。

基坑开挖应连续进行,如基坑挖好后不能立即进行下一道工序,应在基底以上留置150~200cm一层不挖,待下一工序施工时,再挖至设计基坑底标高,以免基土被扰动。

基础底板钢筋配置方法同墙下钢筋混凝土条形基础。纵向受力钢筋柱下条形基础梁顶部和底部纵向受力钢筋除满足计算要求外,顶部跨中钢筋宜在支座连接,底部支座钢筋应有1/3 在跨中连通,并应有2~4 根通长钢筋。

放灰线挖土方,支垫层模板,引测标高,浇垫层砼,放线,绑扎安装钢筋含插柱筋,支条基模板,浇条基砼、养护砼,拆除模板,放线,绑扎柱子钢筋,支柱子模板~~~如果土方开挖过深要作换土处理,但要经过设计院认可才行的。开挖前要检查地下水是否在基础底以下500~1000左右才行。

建筑物的柱下条形基础构造要求如下:(1)柱下条形基础梁的高度宜为柱距的1/4~1/翼板厚度不应小于200mm。当翼板厚度大于250mm时,宜采用变厚度翼板,其顶面坡度宜小于或等于1∶3。(2)条形基础的端部宜向外伸出,其长度宜为第一跨距的05倍。

先算出地基反力,然后,计算各控制截面的内力。画出剪力图,弯矩图,有了内力。就可以计算配筋。没有地基反力的参与,现在这个条基外力不平衡的。

超高层建筑施工浇筑混凝土?

混凝土浇筑规范要求如下:浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝上自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2m时必须采取加串筒措施。浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。

高层建筑和二次结构建筑混泥土浇筑主要是借助地泵或者二次结构泵来进行浇筑,首先要在楼层的模板的支设过程中,预留泵管的洞口,保证泵管能够顺洞口穿过楼板,抵达混凝土作业面 组接泵管:根据现场的情况,计算泵管的长度,按照预先留设的洞口,进行泵管的组装。

墙柱和梁板一起浇筑;墙柱不和梁板一起浇筑。这两种习惯各有优缺点。浇筑前应将模板内的垃圾、泥土,钢筋上的油污等杂物清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

超高层建筑施工流程如下:建立施工测量控制网。支护桩施工,冠梁施工,桩检测。降水至基坑底50公分以下。土方分层开挖、参建五方验槽、地基处理、承载力试验。塔吊基础施工并养护至强度达要求、塔吊安装并检测验收备案。垫层混凝土施工、基础卷材防水、防水保护层,基础验线。

高层建筑混凝土施工要点是非常重要的,制定要点的初衷是为了更好的解决实际施工需求,保障施工质量是关键。中达咨询就高层建筑混凝土施工要点和大家说明一下。引言高层建筑是当前城市发展的方向,城市现代化的标志就是高层数量与规模,数量多规模大则代表城市发达的程度,高层建筑已经成为一个城市的对外形象展示的载体。

组装地泵:将水平管和楼层立管组装好之后,在混凝土浇筑之前,先把地泵车开到现场,进行地泵车导管组装。运输混凝土:组装好之后,拿塔吊把楼层布料机的弯管吊起来,接着用人工控制弯管揽绳,但是布料口要对准建筑混凝土的部位。

定型组合模板标准施工工艺?

安装柱模板: 1 工艺流程: 弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检 2 按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边离地5~8cm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。

.小钢模柱模施工工艺弹柱模位置线→抹找平层→第一节平模及角模就位→检查对角线、垂直度和位置→第三节模板及柱箍安装→安装柱箍→全面检查校正。2.安装方法(1)先将柱子第一节四面模板就位,用连接角模组拼好,角模或连接角宜高出平模,校正调整好对角线,并用柱箍固定。

组合钢模板配板时,应以几种主要规格纵横拼配,配成以50mm为模数的模板面积,个别部位不能满足尺寸要求,可以用同厚木楼板拼补。尽可能使用P3015或P3012钢模板为主板,以减少拼接,节省配件工时,增强拼装刚度,同时便于拆模。

楼板模板下部的支柱和钢楞的排列与间距,根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小确定,一般支柱间距为800—1200mm,大(外)钢楞间距为600—1200mm.小(内)钢楞间距400—600mm.支柱安装从边跨一侧开始依次逐排向另一例进行,同时安装大钢楞,拉通线调节支顶高度,将大钢楞找平。

模板工程是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分,要求它能保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确、标准、能够承受荷载和侧压力,具有足够的强度、刚度和稳定性,装拆方便,并便于实际操作和安装,表面平整、光洁、整齐,拼接缝严密不漏浆等性能。

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